Edelstahlspulenkern-Parametervergleich – Übersicht
Materialserie: Bestimmt Rostschutz, Kosten und Kernleistung
· Materialstärke: Bestimmt die Verarbeitungstechnologie und die Tragfähigkeit.
· Oberflächenveredelung: Bestimmt Aussehen, Anwendungsbereiche und Verarbeitungskosten.
· Anwendung: Alle Parameter müssen den Szenarioanforderungen entsprechen.
200er Serie: Hoher Mn, niedriger Ni.
300er Serie: Austenitisch, allgemein.
400er Serie: Ferritisch, martensitisch.
0,03mm-100mm. Kaltgewalztes Dünnmaterial / Warmgewalztes Dickmaterial
2B / BA / NO.1 / 8K SPIEGEL / NO.4 HL
Küche & Bad / Chemieindustrie / Dekoration / Maschinen / Schwerindustrie
· Kostenstufe: Bei gleichen Spezifikationen bestimmt das Material die Kernkosten.
Kosten: 201<430<304<316L
· Kostenstufe: Bei gleichen Spezifikationen bestimmt das Material die Kernkosten.
Rost: 201<410<304<316L
Vergleich von Edelstahlspulenmaterialien
· Materialserien:
200er Serie (201,202) : Gute Kaltumformbarkeit, hohe Porosität, geringe Salzsprühbeständigkeit.
300er Serie (304,316) : Ausgezeichnete Plastizität, starke Korrosionsbeständigkeit, nicht-magnetisch, die breiteste Palette von Anwendungen.
400er Serie (410,430) : Gute Wärmeleitfähigkeit, verschleißfest, magnetisch, hat eine bessere Kostenleistung als die 304-Qualität.
· Detaillierte Beschreibung der Unterteilungsnoten:
201 (12Cr17Mn6Ni5N) : Ziviler kostengünstiger Edelstahl, nur für trockene Innenbereiche geeignet.
304 (06Cr19Ni10) : Nationaler Standard-Edelstahl in Lebensmittelqualität, der am häufigsten auf dem Markt verwendet wird.
316 (06Cr17Ni12Mo2) : Zugabe von Molybdän, beständig gegen Chloridionenkorrosion, geeignet für Meerwasser-, Chemie- und Abwasserszenarien.
410 (1Cr13) : Martensitischer Edelstahl, hohe Härte nach dem Abschrecken, geeignet für Messer und Tafelgeschirr.
430 (1Cr17) : Ferritischer Edelstahl für Küchen- und Badgeräte, kostengünstige Korrosionsschutzlösung.
Dicke und Prozessklassifizierung von Edelstahlspulen
· Dickenbereich:
0,03~0,3mm (Ultra-dünne Präzisionsfolienrollen): Extrem hohe Maßhaltigkeit, ebene Oberfläche und minimale Toleranzen.
Anwendung: Präzisionsstanzteile, elektronische Dichtungen, Faltenbälge, Präzisionshardware.
0,30~3,0mm (Konventionelle kaltgewalzte Blechcoils): Gängige Spezifikationen auf dem Markt, am vielseitigsten.
Anwendung: Küchen- und Badgeräte, Gehäuse, Blech, allgemeine Stanzteile.
3,00~6,0mm (Dicke kaltgewalzte Coils): Begrenzter Lagerbestand, meist kundenspezifische Anfertigung.
Anwendung: Dicke Bleche, kleine Druckbehälter, Strukturbauteile.
Kaltgewalzter Edelstahl (CR: Cold Rolled, hauptsächlich dünnes Material):
Warmgewalzter Edelstahl (HR: Warmgewalzt, hauptsächlich dicke Materialien):
· Dickenbereich:
3,0~14,0 mm (Warmgewalzte Standardspule): Standardgrößen sind leicht verfügbar und sehr vielseitig.
Anwendung: Druckbehälter, chemische Ausrüstung, Flansche, Strukturbauteile
14,0~100 mm (Dicke warmgewalzte Spezialspule): Kundenspezifische Flachplattenfertigung, große Toleranzen.
Anwendung: Schwere Industrieanlagen, große Druckbehälter, petrochemische Zylinder, Brückenkonstruktionen
Kernzusammenfassung: ≤3mm meist kaltgewalzte Spule; ≥3mm üblicherweise warmgewalzte Spule
Vergleich der Oberflächengüte von Edelstahlblech
· Oberflächenbeschaffenheit:
2B: Kaltwalzen + Glühen und Beizen + Veredelung.
Anwendung: Küchen- und Badgeräte, Gerätegehäuse, Bleche, Druckbehälter, allgemeine Stanzteile.
BA: Kaltwalzen + Schutzgas-Blankglühen.
Anwendung: Küchen- und Badgeräte, Gerätegehäuse, Bleche, allgemeine Stanzteile.
NO.1: Warmwalzen + Beizen.
Anwendung: Dicke Bleche, kleine Druckbehälter, Strukturbauteile.
8K SPIEGEL: 2B Walzpolieren und Schleifen.
Anwendung: Dekorationspaneele, Aufzüge, Fassaden, Spiegelausrüstung.
NO.4 HL: 2B Kurzfaser-Ziehverfahren.
Anwendung: Küchen- und Arbeitsplatten, Dekorationsstücke, Aufzugskabinen, Werbetafeln.
2B / BA / NO.1 / 8K SPIEGEL / NO.4 HL
Auswahlanleitung für Anwendungsfälle von Edelstahlspulen
· Küchen- und Badausstattung:
Empfohlenes Material: SS Güte 201 (Innen) / 304 (Außen)
Anwendungsszenario
Empfohlene Dicke: 0,4~3,0 mm
Empfohlene Oberfläche: Nr. 4/8K FINISH
Kernanforderungen: Ästhetisch ansprechend, witterungsbeständig und einfach zu verarbeiten und zu formen.
· Architektonische Dekorationsbereiche:
Empfohlenes Material: SS Güte 201/304/430
Empfohlene Dicke: 0,3~1,2 mm
Empfohlene Oberfläche: 2B/BA FINISH
Kernanforderungen: Lebensmittelecht, rostfrei, leicht zu reinigen und gut formbar.
Empfohlenes Material: SS-Güte 304/316
Empfohlene Dicke: 2,0~12,0 mm
Empfohlene Oberfläche: 2B/NO.1 FINISH
Kernanforderungen: Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Druckbeständigkeit.
· Chemische Umweltschutzausrüstung:
Empfohlenes Material: SS Güte 410/420 Ferritisch-martensitisch
Empfohlene Dicke: 1,0~3,0 mm Kaltgewalzt
Empfohlene Oberfläche: 2B/BA FINISH
Kernanforderungen: Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und gute Schärfeerhaltung nach dem Härten.
· Geschirr und Besteck:
Empfohlenes Material: SS Güte 304/316 dünn kaltgewalzt
Empfohlene Dicke: 0,05~0,8mm
Empfohlene Oberfläche: 2B/BA FINISH
Kernanforderungen: Hohe Maßhaltigkeit, gute Plastizität und hohe Oberflächengüte.
· Präzisionsstanzung:
Empfohlenes Material: SS-Qualität 304/321 hitzebeständiges Material
Empfohlene Dicke: über 6,0 mm
Empfohlene Oberfläche: Nr. 1 FINISH
Kernanforderungen: Hochtemperaturbeständigkeit, Hochdruckbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und hohe strukturelle Festigkeit.
· Druckbehälter/Schwerlastausrüstung: